ProfiTurn H 的曲轴车铣
最高精度和最高性能的卧式车床
开启状态下的全静压回转刀架
曲拐偏差测量
工件三点支撑于电动液压调节的中心架上，
精铣时的回转刀架
三点支撑的工件
粗加工是的回转刀架
ProfiTurn H 曲轴车床一撇
WaldrichSiegen Horizontal 的卧车ProfiTurn H 是极其理想的加工两冲程柴油发动机上的大型曲轴的高效和经济的设备。高刚性的设计和采用静压润滑的两个车削架/上托架（用来加工主轴承座部位的）以及回转 刀架，WaldrichSiegen的曲轴车精加曲轴可达到极高的表面精度。
WaldrichSiegen曲轴车在设计时就充分考虑了生命周期成本。机床的所有部件均为高品质部件，同时机床的易于维护、节能的特性尤其突出。
机床概念
极高的生产率和效率
WaldrichSiegen极其重视机床的刚性，机床整体必须达到最大刚性。原则上，ProfiTurn H系列的曲轴车床所有线性轴都采用静压润滑实现无磨损并具有优秀的阻尼特性。
WaldrichSiegen曲轴车床的高生产率和高效率还可以通过一种双车削架概念来进一步得到提高。大约70%的曲轴加工时间用来加工主轴承座部分。使用这种概念，双曲轴车的回转刀架同时车削工件两侧面，从而达到机床最大使用效率也减少了投资。
按需定制
+ 床身
WaldrichSiegen机床的床身为铸件材质。加筋的结构保证最大的抗弯和抗扭刚性。床身导轨导向精准且中心架、尾箱和外围设备定位准确。
+ 头箱和花盘
头箱的设计重要性在于使机床达到最高的端跳精度值和最好的性能表现。因此头箱铸件为整体并加筋结构。轴向和径向轴承安 装在靠近花盘位置可以极大限度地提高精度。花盘也为铸件结构，卡紧工件重量可达300吨。先进的驱动系统，例如主从电机驱动方式，可使工件加工达到最高精 度和最优结果。
+ 静压导轨和驱动
纵向行程的驱动采用带预紧主从双电机驱动。上滑架和回转刀架的调整通过带预紧的丝杠来实现。
+ 带刀座的上滑架
WaldrichSiegen的车床通过优化的铸铁材质的上滑架通过各种加工任务来满足机床高刚性和高精度的要求。合适组合的不同宽度的刀板可满足不同用户工件加工的要求。
+ 回转刀架
旋风铣是WaldrichSiegen 的一个特殊设计附件，用来高效加工两冲程发动机曲轴的曲柄销，加工直径可达1.3米，宽度可达220毫米。旋风铣是静压润滑的。一旦车刀在没有集电环的参与下以机械方式调整好后，加工精度即可得以保证，并极其容易维护。
+ 控制技术
世界著名制造商提供的最先进的控制技术是机床可靠性和易操作性的保障. WaldrichSiegen 研发的综合诊断系统可监测所有机床参数,因此机床的操作人员可以随时掌握机床的现状并帮助他们及时发现问题将停机时间降低到最小.
选项
ProfiTurn H 曲轴车可提供广泛的附件选项：
- 静压中心架
- 对中设备
- 刀具和工件测量系统
- 曲柄销距离测量系统以保证快速工件找正
- 冷却系统
- 更多的附件可供选择
性能参数
ProfiTurn H 系列卧式车床为各种不同加工工艺提供最高的性能指标，包括：
- 切削功率可达500千瓦
- 扭矩可达400牛米
- 加工工件重量可达500吨
- 加工工件长度可达30米
- 加工工件直径可达7米
- 同心度5微米
ProfiTurn H 的曲轴车铣
