轧辊磨削技术的巨大飞跃

完美的减震和超高速测量系统

使用CBN（氮化硼）砂轮进行的低成本，结果可控的精磨削是Herkules集团和他们的合作伙伴，奥地利砂轮供应商MACH ROTEC公司开发出的一套独一无二的解决方案，在磨削技术领域具有里程碑式的意义。在过去，CBN砂轮仅仅是用来进行粗磨，并且成本很 高；Herkules MACH的解决方案是历史上第一次可以用CBN砂轮来进行可控制的精磨，同时降低了砂轮成本。成功的秘诀是：减震性能极佳的砂轮和减震性能极佳的机床配合 极速响应的控制系统和测量技术。

铸锻造的高速钢轧辊一直到最近都很难通过传统的方法得到满意的表面质量。其中一个原因就是传统的砂轮材质，由铝，钢铁和塑料构成，不具备任 何减震性能，因此也就不适合用来磨削非常硬的高速钢轧辊。而MACH ROTEC公司的专利CFRP（碳纤维强化聚合物）砂轮使得在砂轮和轧辊的接触点上具有稳定和优异的减震特性。

使用Herkules MACH技术方案进行磨削带来的直接好处就是轧辊表面粗糙度均匀，没有振纹，暗纹或短划伤。均匀的轧辊表面质量也减少了在轧制过程中碳化物的脱落，使带钢 的清洁性更好。另外，通过使用新技术用CBN砂轮进行磨削的另外一个优势是：每年每台磨床可以节省25000欧元的能源消耗（基于德国的能源消耗计算）。

通过这项新技术的研发，Herkules再次展示了他们不仅仅出售机床，他们还提供针对不同应用的完美解决方案。